Положение о техническом отделе предприятия

Положение
о технологическом отделе

1 Общие положения

1.1 Полное наименование отдела: «Технологический отдел».

1.2 Технологический отдел является структурным подразделением предприятия и непосредственно подчиняется главному технологу.
Технологическим отделом руководит начальник отдела — заместитель главного технолога.

1.3 В процессе своей деятельности технологический отдел в широких масштабах сотрудничает со всеми цехами основного производства, а также со всеми отделами и вспомогательными цехами предприятия.

1.4 В своей деятельности технологический отдел руководствуется следующими основными нормативными документами:

Уставом предприятия;
Настоящим положением;
Законом РФ о техническом регулировании;
Стандартом ГОСТ Р ИСО 9001:2008 Системы менеджмента качества;
Документами системы менеджмента качества предприятия;
Стандартами Единой системы конструкторской документации, Единой системы технологической документации и Единой системы программной документации;
Техническим планом предприятия;
Правилами внутреннего трудового распорядка.

2 Цели

Целями технологического отдела являются:

2.1 Создание и поддержание технического уровня технологических разработок полностью обеспечивающих требования потребителей.

2.2 Разработка и внедрение в производство прогрессивных технологических процессов, внедрение технологической оснастки и высокопроизводительного оборудования, обеспечивающих достижение высокого качества продукции и увеличение производительности труда.

2.3 Обеспечения снижения материальных, энергетических и трудовых затрат на единицу продукции.

2.4 Сокращение количества рабочих мест с вредными и опасными условиями труда.

3 Внутренняя структура

3.1 В состав технологического отдела входят следующие специалисты, подчиняющиеся непосредственно начальнику отдела технологического сопровождения:
— Заместитель начальника технологического отдела
— ведущие инженеры-технологи
— Инженеры — технологи 1 категории

3.2 Начальник технологического отдела имеет право назначить своим распоряжением любого ведущего инженера-технолога руководителем группы, отвечающей за выполнение поставленных определенных задач.

3.3 Работа специалистов отдела регламентируется следующими основными документами:

техническим планом;
ежемесячным планом работы отдела;
индивидуальными личными творческими планами специалистов;
протоколами поручений руководителей предприятия;
настоящим Положением;
должностными инструкциями руководителей и специалистов;
стандартами предприятия.

4 Функции и задачи

Задачами технологического отдела являются:

4.1 Разработка и постановка на производство новых видов изделий.

4.2 Модернизация выпускаемой продукции для улучшения ее потребительских свойств.

4.3 Разработка и реализация технических мероприятий по снижению всех видов затрат на единицу продукции.

4.4 Разработка и реализация технических мероприятий по сокращению рабочих мест с вредными и опасными условиями труда.

Для решения вышеперечисленных задач технологический отдел
выполняет следующие функции:

разрабатывает и внедряет все виды технологических процессов для производства продукции;
разрабатывает и вносит на рассмотрение высшего руководства технический план предприятия;
осуществляет взаимосвязь предприятия с научно -исследовательскими, проектными организациями и предприятиями для решения задач технического развития;
осуществляет расчет производственных мощностей предприятия;
осуществляет выбор технологического оборудования и вносит предложения по его приобретению;
осуществляет решение оперативных технических вопросов в процессе производства продукции;
участвует в разработке и реализации мероприятий по совершенствованию Системы менеджмента качества предприятия;
участвует в разработке проектов реконструкции и технического перевооружения предприятия;
осуществляет контроль за соблюдением требований технологии во всех производственных подразделениях предприятия;
осуществляет учет, хранение, размножение и выдачу технологической документации пользователям;
разрабатывает графики проверок оборудования на технологическую точность;
выдает заключения по использованию несоответствующей продукции;
разрабатывает графики проверок точности технологической оснастки;
разрабатывает планировки размещения технологического оборудования;
проводит изучение и анализ причин возникновения несоответствующей продукции и разрабатывает мероприятия по их устранению;
разрабатывает и контролирует корректирующие мероприятия по устранению причин фактических и потенциальных несоответствий;
определяет меры, которые необходимо предпринять в отношении любых проблем, требующих проведения предупредительных действий;
организует предупреждающие действия и контролирует их реализацию;
проводит работы по идентификации изделий.

5 Права

Руководитель технологического отдела имеет право:

5.1 Требовать от руководителей производственных подразделений всех уровней безусловного соблюдения требований технологических процессов.

5.2 Организовывать по своей инициативе внеплановые проверки оборудования на технологическую точность в основных и вспомогательных цехах.

5.3 Организовывать по своей инициативе внеплановые проверки соблюдения требований технологических процессов цехами основного производства.

5.4 Получать от всех подразделений предприятия любую информацию, (в том числе для служебного пользования) необходимую для выполнения отделом возложенных на него задач.

5.5 Вносить высшему руководству предприятия предложения по изменению внутренней структуры отдела и его кадрового состава, а также предложения о поощрении и наказании работников отдела.

6 Ответственность начальника технологического отдела

6.1 Начальник технологического отдела несет личную ответственность перед руководством предприятия за:

невыполнение технического плана предприятия;
несоответствующий технический уровень и некачественные разработки технологической документации;
неподлежащую организацию, системы контроля соблюдения требований технологической документации всеми структурными подразделениями предприятия;
не подлежащую организацию системы контроля соблюдения требований СТП в рамках СМК предприятия, разработанных исполнителями технологического отдела;
неподлежащую организацию работы технологического отдела и состояние дисциплины.
6.2 Начальник технологического отдела несет ответственность за имущество и технические средства отдела в рамках подписанного им договора о материальной ответственности.

7 Заключение

7.2 Настоящее «Положение» составлено в соответствии со следующими нормативными документами:

— стандартом предприятия МИ СМК ;
— стандартом ГОСТ Р ИСО 9001:Системы менеджмента качества.
Требования;

7.3 Вносить предложения об изменении настоящего положения могут
следующие должностные лица:

— главный технолог;
— начальник технологического отдела.

Начальник технологического отдела М.М. Техников

Главный технолог К.К. Передовиков

Начальник отдела кадров И.И. Иванов

Начальник отдела менеджмента качества В.В. Васильев

Начальник юридического отдела С.С. Сергеев

Положение о работе службы технической поддержки

Участие совместно с соответствующими службами предприятия в формировании годовых, квартальных, месячных планов производства (закупок).

4.5. Увязка планов запуска в производство и поставки продукции, закупок товаров, оказания услуг с другими подразделениями предприятия.

4.6. Предъявление претензий другим подразделениям предприятия за невыполнение внутрифирменных обязательств по изготовлению и сдаче продукции. 4.7. Планирование и организация технической консультации и поддержки клиентов и сотрудников предприятия. 4.8. Осуществление учета и контроля за выполнением планов оказания технической консультации и поддержки. 4.9. Ежемесячный, ежеквартальный анализ выполнения работ по оказанию технической консультации и поддержки.

4.10. Регулирование взаимоотношений с потребителями, ведение переписки и прием представителей по вопросам предоставления технической консультации и поддержки.

Положение о производственно-техническом отделе (ПТО)

8-03-03 Внутренние проверки и инструкции И Ш-7-09-2003 Управление технологической документацией.

4.4. Контроль оформления папок ИГАСН по сдаточным объектам (при необходимости). 4.5. Поиск, приобретение нормативной документации.

Информирование руководящего звена и специалистов о выходе новых нормативных документов и внесении изменений в действующие документы (раздел 7.2.1 Определение требований, относящихся к продукции).

4.6. Оформление и продление лицензии на ведение строительной деятельности.

4.7. Участие в заключении договоров подряда с заказчиками и субподрядными организациями (разделы 7.2.1 Определение требований, относящихся к продукции; 7.2.2 Анализ требований, относящихся к продукции; 7.2.5 Связь с потребителем).

4.9. Организация проведения производственных совещаний, ведение протоколов.

Бухгалтерская пресса и публикации 2008

С отделами главного механика и главного энергетика Представляет: заявки на приобретение и ремонт технического и энергетического оборудования.

3. С производственно-диспетчерским отделом Получает: график выполнения работ по размножению, оформлению, комплектованию и рассылке технической документации по адресам; график выполнения фоторабот.

Представляет: сведения о выполнении графика работ по размножению, оформлению, комплектованию и рассылке технической документации по адресам, а также фоторабот. 4. С отделами материально-технического снабжения, внешней кооперации Получает: материалы, запчасти и хозяйственный инвентарь согласно заявкам отдела технической документации. Представляет: заявки на материалы, запчасти и хозяйственный инвентарь.

5. С отделом организации труда и заработной платы Получает: задание по снижению трудоемкости; консультации по трудовым вопросам; положение о порядке премирования работников отдела из фонда материального поощрения; утвержденные штатные расписания и план по труду.

Положение о службе подстанций

    1. Настоящее положение разработано на основании “Требований к составлению положений о структурных подразделениях электрических сетей, Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей.
    2. Служба подстанций является структурным подразделением электрических сетей, в своей деятельности руководствуется настоящим положением, инструкциями и директивными материалами по компетенции службы.
    3. Структура и штатное расписание службы подстанций утверждаются директором предприятия.
    4. Служба подстанций в техническом отношении подчиняется главному инженеру, в административном отношении – директору предприятия и в своей деятельности руководствуется настоящим положением, действующими законодательными актами и ведомственными директивными документами, правилами внутреннего распорядка, приказами и распоряжениями по предприятию.
    5. Служба подстанций осуществляет свою деятельность на основании перспективных и месячных планов работ, утвержденных главным инженером предприятия.

Деятельность службы подстанций направлена на решение организационных и производственных задач по эксплуатации оборудования подстанций, по обеспечению надежной и экономичной его работы и бесперебойного электроснабжения потребителей.

    1. Обеспечение надежной и экономичной работы электротехнического оборудования подстанций.
    2. Повышение производительности труда, внедрения прогрессивной технологии и передовых методов ремонта и эксплуатации электрооборудования.
    3. Улучшение технико-экономических показателей ремонта и технического обслуживания электрооборудования подстанций.

3.1 Служба подстанций организует: 3.1.1 Ремонт, модернизацию и эксплуатацию закрепленного за службой подстанций оборудования. 3.1.2 Выполнение предписаний и устранение замечаний по эксплуатации оборудования.

      1. Внедрение передового опыта эксплуатации и ремонтов оборудования подстанций.
      2. Выполнение мероприятий, указанных в эксплуатационных, противоаварийных

циркулярных и других директивных материалах. 3.1.5 Составление смет на капитальные ремонты оборудования, оформление планов, графиков, объемов и актов выполненных работ. 3.1.6 Составление заявок на оборудование и инструменты, механизмы, материалы необходимые для эксплуатации и реконструкции подстанций.

3.2 Служба подстанций руководит:

      1. Работой начальников групп подстанций и ЦРО.
      2. Технической учебой персонала.
      3. Организацией и проведением аварийно-восстановительных ремонтов.

3.3 Служба подстанций планирует: 3.4 Служба подстанций принимает участие: 3.5 Служба подстанций контролирует: 3.6 Служба подстанций анализирует: 3.7 Служба подстанций оформляет: 4.1 Служба подстанций имеет право: 5.6.1.4.

Структура и состав технической документации

Комплекс графических и текстовых документов, определяющих технологию изготовления изделия, которые содержат данные для организации производственного процесса, называется технологической документацией. В машиностроении государственными стандартами установлена Единая система технологической документации (ЕСТД), являющаяся составной частью единой системой технологической подготовки производства (ЕСТПП).

ЕСТД определяет взаимосвязанные правила и положения о порядке разработки, оформления, комплектации и обращения технологической документации, разрабатываемой и применяемой всеми машиностроительными и приборостроительными предприятиями. Основное назначение стандартов ЕСТД — установление на всех предприятиях единых правил оформления и ведения технологической документации. ЕСТД обеспечивает стандартизацию обозначений и унификацию документации на различные виды работ, предусматривает возможность обмена между предприятиями технологическими документами без их переоформления, что обеспечивает стабильность комплектности документации, исключающую их повторную разработку предприятиями.

Основные технологические документы (ГОСТ 3.1102-81) подразделяют на документы общего и специального назначения. К первым относятся технологические документы, применяемые отдельно или включенные в комплекты документов на технологические процессы, независимо от характера технологических методов изготовления или ремонта изделия.

Документами общего назначения являются карта эскизов (КЭ) и технологическая инструкция (ТИ).

КЭ — это графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы, предназначенные для пояснения выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия, включая контроль и перемещения.

ТИ предназначена для описания технологических процессов, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении изделий, правил эксплуатации средств технического оснащения и используется в целях сокращения объема разрабатываемой технологической документации.

Документы специального назначения посвящены описанию технологических процессов и операций в зависимости от типа и вида производства и заранее предусмотренных технологических методов изготовления или ремонта изделия (их составных частей). К числу обязательных документов такого рода относится маршрутная карта (МК). В ней дается полное описание технологического процесса, включая все технологические операции, а также контроль и перемещение детали (изделия) в технологической последовательности его изготовления (ремонта) с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах.


Взамен маршрутной карты допускается использовать соответствующие карты технологического процесса (КТП). Она предназначена для операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки, или ремонта с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.

Карта типового (группового) технологического процесса предназначена для описания типового (группового) технологического процесса изготовления или ремонта изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов и общих данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.

Для единичных технологических процессов разрабатывается операционная карта, в которой содержится описание технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах

2. Роль и место САПР ТП механообрабатывающих работ в технической подготовке производства и непосредственно в технологической подготовке производства

Проектирование технологических процессов один из основных этапов в подготовке производства изделий. Технологические процессы содержат информацию о трудовых и материальных нормативах, без которых невозможно планирование и управление производственными ресурсами. В середине ХХ века наша страна занимала лидирующие позиции в области разработки методологии и методов автоматизации проектирования ТП. В эти годы были созданы концепции проектирования типовых и групповых технологических процессов, сформировано понятие конструкторско-технологических элементов детали (которые впоследствии получили на Западе наименование features ), разработано множество различных САПР ТП. Однако большинство этих систем, созданных с использованием кустарных информационных технологий, прекратили свое существование, как только их авторы перестали ими заниматься. В настоящее время это направление компьютеризации инженерной деятельности стоит на пороге революционных изменений.


Основная цель создания САПР ТП, в нынешних экономических условиях, это получение максимальной прибыли с минимальными затратами от изготовления изделия. При использовании САПР ТП уменьшается себестоимость и время проектирования, количество возможных ошибок; увеличивается прибыль предприятия и качество проектируемых изделий.

Для достижения этих целей необходимо располагать средствами автоматизации оформления технологической документации, средствами информационной поддержки проектирования и автоматизации принятия решений. В своем историческом развитии САПР ТП постепенно расширял арсенал своих средств. На первом этапе эти системы часто представляли собой специализированные текстовые редакторы, некоторые из которых были документированными. С появлением баз данных появилась возможность поддерживать процесс ручного формирования ТП в таких редакторах в части поиска необходимых средств технологического оснащения. Однако подавляющее большинство САПР ТП, в том числе и ныне существующих, не способны поддерживать автоматизацию принятия решений в процессе проектирования на основе технологических знаний.

Немаловажное значение среди целей внедрения САПР имеет повышение качества проектных решений. Необходимо, чтобы накопленный положительный опыт находил отражение в базе знаний системы и был доступен для всех, в том числе и для новых сотрудников. Для достижения этой цели нужно предоставить не программирующим носителям технологического опыта возможность сохранять его в системе. Такую возможность и обеспечивают методы искусственного интеллекта.

Отличительной особенностью САПР ТП является необходимость настройки систем данного класса при внедрении в различных производственных условий. Изменениям подвергаются, прежде всего, состав и структура баз данных, формы выходной документации, процедуры принятия технологических решений. Гибкость и перенастраиваемость САПР ТП в процессе внедрения и эксплуатации являются решающими факторами ее жизнеспособности. Центральное место в САПР ТП занимает модель технологического процесса. Все остальные базы данных системы являются источником информации для этой модели. Конечной целью САПР ТП является разработка комплекта технологической документации.

К числу вспомогательных целей автоматизации проектирования относятся: уменьшение трудоемкости разработки программных средств, адаптации их к условиям эксплуатации при внедрении, а также их сопровождения, то есть модификации, обусловленной необходимостью устранения выявленных ошибок и (или) изменения функциональных возможностей.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *